| Вторая цифра кода | Краткое описание | Определение степени защиты |
| 0 | Нет защиты | - |
| 1 | Защита от капель воды | Вертикально падающие капли не должны вызывать повреждение |
| 2 | Защита от капель воды при расположении корпуса под углом 15° | Вертикально падающие капли не должны вызывать повреждение при отклонении корпуса до 15° в обе стороны от вертикального положения |
| 3 | Защита от брызг воды | Вода, разбрызгиваемая вертикально с двух сторон, под углом до 60°, не должна вызывать повреждение |
| 4 | Защита от обрызгивания водой | Вода, разбрызгиваемая со всех направлений на корпус изделия, не должна вызывать повреждение |
| 5 | Защита от струй воды | Вода в виде струй, направленных со всех сторон на корпус изделия, не должна вызывать повреждение |
| 6 | Защита от сильных струй воды | Сильный струи воды, направленные со всех сторон на корпус изделия, не должны вызывать повреждение |
| 7 | Корпус защищен при кратковременном погружении в воду | Вода не должна проникать в количестве, которое может вызвать повреждение устройства, если весь корпус кратковременно погружается в воду при нормальном давлении и условиях среды |
| 8 | Корпус защищен при постоянном нахождении в воде | Вода не должна проникать в количестве, которое может нанести ущерб, если корпус изделия постоянно погружен в воду при условиях согласованных между производителем и пользователем. Тем не менее, условия должны быть более жесткими по сравнению условиями для цифры 7 |
• DIN EN 60 529-1:2000 • DIN EN 60 034-5:2001 • DIN 40 050-9:1993 • DIN IEC 68, T2-18, method Rb 2.1 • SAE Standard J575, 1993 (требуются опции) • JIS D 0203 – 1994, Tests R1/R2/S1/S2 (требуются опции) • MIL-STD-810F, PV 506.4 (требуются опции)
В базовой комплектации испытательные устройства (камеры) серии SWT изготавливаются для проведения испытаний на подтверждение степени защиты оболочек от воздействия воды, обозначаемой второй характеристической цифрой 3 и 4 (IPX3 и IPX4).
Для проведения испытаний подходит стандартная водопроводная вода. Испытательная камера серии SWT поставляется в собранном виде, с кабелем электропитания и сразу готова к подключению в сеть.
Рисунок 1. Принципиальная схема испытаний по стандарту EN 60 529 – IPX 3 и IPX 4
Существует перечень стандартных опций для проведения испытаний на подтверждение степени защищенности оболочек изделий IPX1 и IPX2, IPX4K, IPX9K, а так же проведения испытаний согласно требований японского промышленного стандарта JIS D 0203 – 1994, TestsR1/R2/S1/S2. Все опции могут комбинироваться в одной испытательном устройстве (камере) серии SWT.
Стандартные опции для оснащения камер серии SWT:
- система рециркуляции воды;
- испытания изделий с степенью защиты IPX9K по стандарту DIN 40050-9 (установка сопел высокого давления, системы подогрева воды, вращающегося столика);
- держатель образцов в виде поворотного столика;
- качающаяся труба – 400 (для камеры модели SWT 200/400);
- качающаяся труба – 800 (для камеры модели SWT 600/800);
- технологический ввод в стенке камеры диаметром 50 или 100 мм;
- емкость для получения капель (для испытаний по стандарту DIN VDE 0470, часть 1, класс защиты IPX1 и IPX2; комплектуется клапаном подачи воды и расходомером, а так же регулирующим вентилем и быстроразъемной муфтой для подключения шланга подачи воды; размеры площади орошения 400х400 мм.
Рисунок 2. Емкость для получения капель
Технические параметры
| Модель камеры | SWT 200/400 | SWT 600/800 |
|
Размеры зоны испытаний, мм: высота около ширина около глубина около |
1015 1000 1000 |
1810 1800 1800 |
|
Размер проема в зону испытаний,мм: высота около ширина около |
750 650 |
950 950 |
|
Размер плексигласовой двери, мм: высота около ширина около |
800 700 |
1000 1000 |
|
Внешние размеры, мм: высота около ширина около глубина около |
1900 1500 1100 |
2400 2200 1900 |
| Материал стенок зоны испытаний | Нержавеющая сталь | |
| Минимальное давление воды, подключаемой к камере, бар | 3 | |
| Регулирующая арматура | гравитационный расходнометр, регулирующий и отсечной клапаны | |
| Электропитание | 380 В; 3 ф + N + PE; 50 Гц | |
| Вес, кг | 375 | 650 |
| Подводимая мощность электропитания, кВт | 2,9 | 3,0 |
| Диаметр поворотного столика для установки образца (размещается по центру камеры), мм | 300 | 600 |
| Регулирование высоты поворотного столика, мм | 125 | 250 |
| Качающаяся труба – 200 | Качающаяся труба – 600 | |
| Радиус обрызгивания, мм | 200 | 600 |
| Материал качающейся трубы | Нержавеющая сталь | |
| Количество форсунок, диаметр отверстий, экраны |
12 шт., 0,4 мм и 2 экрана (для IP X3) |
37 шт., 0,4 мм и 2 экрана (для IP X3) |
| Угол отклонения трубы | около ± 60 ° или около ± 180 ° | |
| Тип привода механизма качания трубы | электрический | |
| Скорость перемещения трубы | около. 60 °/сек | |
Рисунок 3. Качающаяся труба 800; IPX3, IPX4
Система управления S!MPAC S!MPAC cамодиагностируемая, цифровая (32 разряда) система измерения и управления и была разработана специально для использования в испытательных камерах. Благодаря своей высокой производительности, система S!MPAC отвечает технологическим требованиям и облегчает ввод данных благодаря сенсорной панели которая была специально разработана компанией WeissUmwelttechnik.
- 3,5 дюйма цветная сенсорная панель
- память для хранения 100 программ
- общее количество программных сегментов, максимально 1000
- количество программных циклов – 250 (вложенных)
- количество повторений программ, максимально 9999
- парольная защита – два уровня, для исключения случайных перенастроек
- система контроля предельных значений (например, температуры)
- система диагностики для информирования о времени испытаний и ошибках управления
- интерфейсы Ethernet и USB
- программное обеспечение – приложение S!MPATI* для составления программ испытаний с помощью ПК
Рисунок="" 4. Система="" управления s!mpac<="" p="">
Может быть выбран русский язык меню управления
Стандартные опции Система рециркуляции воды
Взамен непрерывного потребления воды, может быть установлена система рециркуляции воды, которая состоит, в общем, из циркуляционного насоса из нержавеющей стали, необходимых трубопроводов и дополнительного поплавкового выключателя для подачи воды. Для работы системы рециркуляции, стандартный слив оснащается переливным устройством и дно испытательной камеры заполняется водой приблизительно на 100 мм. Вода перекачивается по контуру циркуляции воды в ходе испытания. Потери воды из-за возможного испарения или по другим причинам, восполняются за счет срабатывания поплавкового выключателя.
Качающаяся труба – 400 (для стандартной модели камеры типа SWT 200/400)
Применяется взамен стандартной трубы радиусом 200 мм для испытаний по стандарту DIN VDE 0470, часть 1и EN60529 степень защиты IPX3 и IPX4| Характеристики | |
| Радиус разбрызгивания | около 400 мм |
| Материал качающейся трубы | Нержавеющая сталь (1.4301) |
| Количество форсунок, диаметр | 25 шт. - 0,4 мм |
| Экраны | 2 шт. (для IPX3) |
| Расстояние между форсунками | около 50 мм |
| Угол отклонения трубы | около ± 60 ° или около ± 180 ° |
| Привод механизма качания трубы | электрический |
| Скорость перемещения трубы | около 60 °/сек |
Разбрызгиватель (используется самостоятельно, без размещения в камере)
Для испытания по стандарту DIN VDE 0470, часть 1 и EN 60529 класс защиты IPX3 и IPX4 Комплект поставки: - разбрызгиватель; - шланг, длина 3 метра. Разбрызгиватель изготавливается в соответствии со стандартом IEC 60529 (рисунок 5). Некоторые изменения были выполнены, чтобы сделать устройство более удобным в использовании.
Рисунок 5. Разбрызгиватель для испытаний IPX3, IPX4
Разбрызгиватель имеет 121 отверстие и для их очистки может быть разобран. Подвижный экран разбрызгивателя изготавливается из нержавеющей стали. Для испытаний по коду IPX4, экран может быть удален или зафиксирован, чтобы не мешать разбрызгиванию воды.
Качающаяся труба – 800
(Для стандартной модели камеры типа SWT 600/800)Применяется взамен стандартной трубы радиусом 600 мм для испытаний по стандарту DIN VDE 0470, часть 1,степень защиты IPX3 и IPX4
| Характеристики | |
| Радиус разбрызгивания | около 800 мм |
| Материал качающейся трубы | Нержавеющая сталь (1.4301) |
| Количество форсунок, диаметр | 50 шт., 0,4 мм |
| Экран | 2 шт (для IP X3) |
| Расстояние между форсунками | около 50 мм |
| Угол отклонения трубы | около ± 60 ° или около ± 180 ° |
| Привод механизма качания трубы | электрический |
| Скорость перемещения трубы | около 60 °/сек |
Водометное стандартное сопло 6,3 мм
Для проведения квалификационных испытаний в специальных помещениях или за пределами здания согласноDIN VDE 0470, часть 1, класс защиты IP X5 (требуется только подача воды под давление 5 - 6 бар). Диаметр сопла: 6,3 мм Комплект поставки: сопло, регулирующий вентиль, указатель расхода, указатель давления и шланг длинной 5 метров.Водометное стандартное сопло 12,5 мм
Для проведения квалификационных испытаний в специальных помещениях или за пределами здания согласно DIN VDE 0470, часть 1, класс защиты IP X5 (требуется только подача воды под давление 5 - 6 бар). Диаметр сопла: 12,5 мм Комплект поставки: сопло, регулирующий вентиль, указатель расхода, указатель давления и шланг длинной 5 метров
Рисунок 6. Водометное сопло для IPX5, IPX6
Держатель образца в виде поворотного столика
Скорость вращения: около 1 оборота в минуту. Тип привода: мотор-редуктор установленный за пределами камеры.Приспособление для испытаний по стандарту DIN 40050-9, класс защиты IP X9K
При помощи 4 стандартных сопел вода, под высоким давлением, направляется на образец .
Образец размещается на поворотном столике с электроприводом.
| Характеристики | |
| Давление воды | 80….100 бар |
| Расход воды | 14…16 л/мин |
| Температура воды | 80±5 °С |
| Скорость вращения столика | 5±1 об/мин |
| Объем емкости для воды | около 40 л |
| Электропитание | 24 кВА |
| Уровень звукового давления | 88 дБ (А) измеряется в свободном поле, на удалении 1 м |
Рисунок 7. Поворотный столик с электроприводом
Устройство обрызгивания для испытаний по стандарту JIS D 0203-1976
Степень водозащиты: R1, R2, S1, S2
Состоит из:
· измеритель расхода для испытаний на степень защиты S1 и S2 (аналог IP X5)
· измеритель расхода для испытаний на степень защиты R1 и R2 (аналог IP X3 и IP X4)
· манометр для испытаний на степень защиты S1 и S2
· манометр для испытаний на степень защиты R1 и R2
· мотор-редуктор для вращения столика (17 об/мин)
· циркуляционный насос, производительность около 39,2 л/мин, давление 3 бара
· два вращающихся ввода для разбрызгивающих приспособлений предназначены для испытания на степень защиты как S1 и S2, так R1 и R2
· мотор-редуктор для разбрызгивающих приспособлений (24 об/мин)
· разбрызгивающие приспособления для испытаний на степень водозащищенности S1 и S2
· разбрызгивающие приспособления для испытаний на степень водозащищенности R1 и К2
