Назначение СЭ-5.0
Станция предназначена для производства гипохлорита натрия (ГПХН) низкой концентрации, являющегося альтернативой хлору, и обеспечения обеззараживания питьевой, сточной и оборотной воды предприятий. ГПХН применяется для дезинфекции белья, посуды, стен, полов, обработки медицинского инвентаря, а также для производства чистящих и моющих дезинфицирующих средств, обработки воды в бассейнах, отбеливания бумаги, тканей и белья, удаления масляных (нефтяных) загрязнений.
Преимущества станции СЭ-5.0
- производство ГПХН осуществляется на объекте обработки воды, что исключает транспортировку и хранение реагента;
- использование ГПХН низкой концентрации гарантирует производственную, экологическую и гигиеническую безопасность в процессе обеззараживания воды и дезинфекции поверхностей;
- для производства ГПХН используется водопроводная вода без подогрева и умягчения, а также пищевая поваренная соль без дополнительной подготовки;
- удельный расход соли и э/энергии в ходе производства ГПХН на 15-25% меньше, чем на аналогичных зарубежных установках;
- ГПХН устойчив, не образует побочных хлорсодержащих продуктов в сравнении с промышленным высококонцентрированным раствором гипохлорита натрия;
- допускается мокрое хранение соли в значительных количествах, что позволяет отказаться от склада соли;
- затраты на оборудование, пуско-наладочные работы и сервисное обслуживание СЭ-5.0 меньше зарубежных аналогов в 1.5 – 2 раза;
Как мы работаем:
- Выполняем поставку комплекта оборудования (в комплект входят запасные части, инструменты и принадлежности);
- Производим полный расчет стоимости проекта;
- Организуем доставку системы до места установки;
- Производим монтаж, испытания, пуско-наладочные работы и инструктаж персонала.
Примечания:
- для увеличения производительности ГПХН две, три или четыре электролизные станции СЭ-5.0 могут соединяться параллельно в СЭ-10.0, СЭ-15.0 и СЭ-20.0 соответственно;
- электролизная станция СЭ-5.0 вырабатывает гипохлорит натрия низкой концентрации, малоопасное вещество 4-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007. При попадании на слизистую оболочку глаз может вызывать жжение, в этом случае глаза необходимо промыть проточной водой;
- контроль содержания водорода в воздухе обеспечивается с помощью датчиков-газоанализаторов. Станция имеет защиту от превышения уровня водорода в воздухе рабочих помещений и отключения вентиляции блоков электролизеров и помещений. Объем водорода выделяемый станцией СЭ-5.0 и отходящий в вытяжку - 6,6 куб. м. в час;
- в ходе производства ГПХН обеспечивается принудительная вытяжная вентиляция для удаления водорода из блоков электролизеров БЭ-5Н, емкостей для хранения ГПХН и помещения по ГОСТ Р 51330.15;
- станция электролизная СЭ-5.0 имеет заземление в соответствии с ГОСТ 21130 и защиту от превышения напряжения на электродах электролизеров.
Технические характеристики и параметры:
| Технические характеристики и параметры | Значение | |
| Номинал, диапазон | Предельные отклонения | |
| Суточный объём обеззараживаемой воды при норме расхода ГПХН 2мг/л, куб.м. | 60 000 | ± 20 % |
| Производительность по активному хлору, кг/час | 5 | ± 20 % |
| Концентрация активного хлора в ГПХН, г/л | 7 - 8 | ± 10 % |
| Кислотность раствора, рН | 7.5 | ± 10 % |
| Мощность, потребляемая СЭ-5.0, кВт/ч | 36 | ± 10 % |
| Ток на блоке электролизера БЭ-5Н, А | 90 | ± 3 % |
| Напряжение на блоке электролизера БЭ-5Н, В | 400 | ± 10 % |
| Расход электроэнергии на производство 1 кг. активного хлора в ГПХН, кВт/кг | 5 | ± 20 % |
| Расход соли на производство 1 кг. активного хлора в ГПХН, кг | 3.2 | ± 10 % |
| Температура рассола в процессе электролиза, оС | 10 - 30 | не более 35 |
| Начальная температура рабочей среды, оС | от 6 до 25 | - |
| Температура корпуса блока электролизера БЭ-5Н, оС | 30 | не более 35 |
| Нестабильность входного тока изделия в рабочем диапазоне изменения сопротивления нагрузки, % | ± 3 | - |
| Ориентировочный вес установки в рабочем заполненном состоянии, кг. | 5 500 | ± 20 % |
| Общая площадь, занимаемая установкой, м. кв. | 24 | ± 20 % |
Схема установки:
Описание работы:
Поваренная соль для производства ГПХН находится под слоем воды и циркуляционным насосом насыщенный раствор поваренной соли подается в контур наработки ГПХН. В контуре производится циклическая наработка ГПХН при постоянном разбавлении раствора водой. Контроль и регулирование рабочих параметров процесса электролиза осуществляется с панели управления источника электропитания электролизных установок. По достижении рабочей концентрации ГПХН, раствор подается в емкость хранения ГПХН.
