
Печь ПДП-Lab позволяет:
- упаривать 10 проб (до 20 мл) одновременно;
- проводить одновременное выпаривание и озоление до 30 проб в стаканах объемом 20 мл без применения подставки для кварцевых стаканов; до 18 проб в стаканах объемом 20 мл с применением подставки для кварцевых стаканов.
Преимущества использования печи ПДП-Lab
- Наличие 9 этапов в программе термообработки позволяет проводить плавное повышение температуры в автоматическом режиме и избежать потерь определяемых элементов (например, кадмия, свинца и мышьяка).
- Применение в качестве тиглей прозрачных кварцевых стаканов, входящих в комплект поставки, упрощает процесс визуального контроля за процессом пробоподготовки.
- Совмещение в одном устройстве муфеля и электроплитки экономит рабочее пространство.
- Возможность одновременного выпаривания и озоления проб увеличивает производительность пробоподготовки.
- Установка и контроль температуры, а также высокая точность и равномерность поддержания температур снижают погрешность результатов анализа.
- Детали корпуса печи выполнены из нержавеющей стали, что допускает эксплуатацию ее в присутствии агрессивных паров кислот и увеличивает срок службы печи.
- Термостойкая керамическая подставка, встроенная в крышку печи, экономит рабочее пространство и позволяет устанавливать на нее горячие стаканы (тигли), вынутые из камеры озоления.
Соответствие современным требованиям
- Методика аттестации печи ПДП-Lab входит в комплект поставки.
- Печь ПДП-Lab соответствует требованиям безопасности технических регламентов Таможенного союза ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011.
Технические характеристики печи ПДП-Lab
Диапазон рабочих температур: камера озоления, оС рабочая поверхность камеры выпаривания, оС | от 200 до 750 от 70 до 350 |
Точность задания температуры в рабочем пространстве камеры озоления печи, оС | 15 |
Максимальное количество тиглей, загружаемых в камеру озоления без применения подставок для стаканчиков: кварцевых стаканчиков V=20 cм3, шт. кварцевых стаканчиков V=65 cм3, шт с применением подставки для стаканчиков: кварцевых стаканчиков V=20 cм3, шт кварцевых стаканчиков V=65 cм3, шт. | 20 7 9 6 |
Максимальное количество тиглей, загружаемых в камеру выпаривания без применения подставки для стаканчиков: кварцевых стаканчиков V=20 cм3, шт. кварцевых стаканчиков V=65 cм3, шт. с применением подставки для стаканчиков: кварцевых стаканчиков V=20 cм3, шт кварцевых стаканчиков V=65 cм3, шт | 10 7 9 6 |
Сопротивление изоляции цепей сетевого питания, МОм | не менее 2,0 |
Максимальное количество сохраняемых на пульте программ термообработки: для камеры озоления для камеры выпаривания | 9 9 |
Максимальное число этапов термообработки в каждой программе | 9 |
Максимальное время выполнения этапа термообработки, мин | 999 |
Потребляемая мощность: для камеры озоления, кВт, не более для камеры выпаривания, кВт, не более | 0,4 0,8 |
Габаритные размеры: пульта управления, мм, не более двухкамерной печи, мм, не более | 185х85х35 430х200х200 |
Рабочие размеры: камеры выпаривания, мм, не менее камеры озоления, мм, не менее объем камеры озоления, дм3, не менее | 278х8041 278х68х80 1,4 |
Масса, кг, не более | 5,5 |
Средний срок службы, лет, не менее | 3 |
Печь является восстанавливаемым, ремонтируемым изделием | |
Возможно использование фарфоровых и тиглей из других материалов для проведения термообработки различных объектов в печи. |
Комплект поставки печи ПДП-Lab
Наименование | Количество, шт. |
---|---|
1 Двухкамерная печь | 1 |
2 Пульт управления | 1 |
3 Стаканчик кварцевый, V=20 cм3 (65 cм3) * | 18 (12) |
4 Щипцы тигельные | 1 |
5 Подставка под стаканчики для камеры выпаривания* | 1 |
6 Подставка под стаканчики для камеры озоления* | 1 |
7 Руководство по эксплуатации | 1 |
8 Методика аттестации | 1 |