Генератор чистого азота ГЧА-18Д - Спектраналит

Генератор чистого азота ГЧА-18Д

Отправить заявку
Генератор чистого азота ГЧА-18Д

Устройство и принцип работы

Сжатый воздух от внешнего источника (воздушного компрессора, технологической линии сжатого воздуха) подается в генератор через коалесцентный фильтр, в котором происходит предварительная очистка воздуха от пыли и конденсация капель масла и воды. Выделение азота в генераторе осуществляется разделением воздуха методом короткоцикловой безнагревной адсорбции на углеродных молекулярных ситах по двухплечевой схеме, с двумя попеременно работающими адсорберами. Попутно газ очищается от паров воды, углекислоты, масел, водорода и углеводородов, кроме метана. Очистки от гелия, неона, аргона не происходит. По ГОСТ 9293-74, содержание аргона в азоте не нормируется. Реальное содержание аргона в получаемом азоте — около 1%. Все указанные ненормируемые примеси, кроме метана, практически никак не влияют на возможность использования производимого азота в качестве газа–носителя для газовой хроматографии. Содержание метана можно уменьшить до значений менее 0,1 ppm, если в комплексе с генератором использовать блок очистки БОВ-1А. Первые 8 минут после включения генератора осуществляется начальная отдувка адсорберов, ресивера и внутренних коммуникаций от кислорода, влаги и других примесей. Одновременно происходит прогрев реактора и датчика кислорода с контролем концентрации кислорода в азоте. Подача азота в линию потребителя начинается только после того, как концентрация кислорода в азоте снизится до значений менее 20 ppm. Дальнейшая очистка азота проходит при нагруженной линии потребителя. Время от момента включения прибора до выхода на рабочий режим (концентрация кислорода в азоте менее 5ppm) может составлять от 40 мин. (при односменной работе) до нескольких часов (при перерывах более трех суток). Давление на выходе генератора (около 4 ати) стабилизируется встроенным механическим регулятором давления. Значения расхода азота в линии потребителя и концентрации кислорода определяются встроенными датчиками и индицируются на цифровом табло. Возникновение аварийных ситуаций — обрыв (значительная разгерметизация линии потребителя), уменьшение входного давления ниже 4,5 ати, увеличение концентрации кислорода до значений более 100 ppm — контролируется датчиками, соответственно расхода, давления, кислорода. Подача азота в линию потребителя в этих случаях прекращается, одновременно загорается индикатор «ALARM» и раздается звуковой сигнал. После устранения причины отключения генератора (ликвидирована негерметичность линии потребителя или увеличено входное давление) происходит повторно начальная 8-ми минутная отдувка прибора. Подача азота потребителю возобновляется после снижения концентрация кислорода в азоте до значений менее 20 ppm. Для предотвращения ухудшения качества азота и загрязнения внутренних коммуникаций при увеличении расхода азота до значения более 21 л/час (350 мл/мин) в генераторе происходят кратковременные (несколько секунд) отключения подачи газа в линию потребителя. Длительность отключения определяется инерционностью датчика расхода. Для того чтобы ухудшающееся при этом качество азота и возникающие перепады давления на выходе генератора не сказались негативно на работе питаемых приборов, необходимо уменьшить потребление азота.

Технические характеристики

Марка получаемого азота по ГОСТ 9293-74 особой чистоты, I сорт
Объемная доля азота, не менее, % об. (включая примеси инертных газов: аргон, неон, гелий) 99,999
Объемная доля кислорода, не более, % об. (ppm) 0,0005 (5 ppm)
Объемная доля водяных паров, не более, % об. (ppm) 0,0007 (7 ppm)
Объемная доля водорода, не более, % об. (ppm) 0,0002 (2 ppm)
Объемная доля суммы углеродсодержащих соединений в пересчете на метан, не более, % об. (ppm)  (при концентрации метана в питающем воздухе не более 5 ppm)* 0,00001 (0,1 ppm)
Максимальная производительность по азоту, не менее, л/час 18 (300 мл/мин)
Номинальное выходное давление азота, ати 4
Время установления рабочего режима при односменной работе, не более, мин, * 45
Номинальное входное давление воздуха, ати 6
Максимально допустимое входное давление воздуха, ати 7
Минимальное входное давление воздуха, ати 5
Потребление сжатого воздуха, при номинальном входном давлении, не более, л/час 300 (5 л/мин)
Потребляемая мощность, не более, ВА 100
Габаритные размеры, (ширина x глубина x высота), не более, мм 230х425х510
Масса, не более, кг 25
Рабочие условия:  
Температура окружающего воздуха, °С от +10 до +35
Электрическое питание от однофазной сети переменного тока напряжением, В 220 ± 10%
и частотой, Гц 50 ± 1
Средний полный срок службы, лет, не менее 6
Генератор по электробезопасности соответствует требованиям класса 1, тип Н по ГОСТ 12.2.025-76
  Примечания:
  1. При концентрации метана в питающем воздухе более 5 ppm и непрерывной работе прибора более 2 суток возможно ухудшение очистки азота от метана из-за насыщения катализатора, что потребует регенерации катализатора;
  2. При длительных перерывах в работе (более 3 суток) время установления рабочего режима может увеличиться. Контроль выхода генератора на рабочий режим осуществляется по индикатору концентрации кислорода.

Назначение изделия

Генератор чистого азота предназначен для получения в лабораторных условиях азота высшей чистоты, используемого для питания аналитических приборов (хроматографов, экспресс-анализаторов содержания водорода в металлах, измерителей концентрации органического углерода, испарителей пробы, и т.п.). Благодаря высокому выходному давлению, глубокой очистке и низкому содержанию влаги вырабатываемый генератором азот может использоваться в качестве газа-носителя, в том числе при применении детектора электронного захвата (ЭЗД). Особенностью генератора является встроенная система каталитической очистки, что позволяет снизить концентрацию углеводородов в выходном азоте до значений ниже 0,1 ppm. Питание генератора осуществляется сжатым воздухом при давлении 6 ати и расходе не менее 5 л/мин от компрессора или воздушной магистрали. Класс загрязненности сжатого воздуха по ГОСТ 17433-80 не выше 8-го.

Техническое обслуживание

Основными операциями технического обслуживания генератора являются: слив конденсата из фильтра; промывка фильтрующей вставки фильтра; проверка герметичности входных и выходных газовых коммуникаций, регенерация катализатора. Слив накопившегося конденсата из фильтра производится при приближении уровня жидкости в стакане к нижнему краю фильтрующей вставки белого цвета. Промывка фильтрующей вставки фильтра производится при изменении белого цвета вставки (как правило, на желтый). Проверка герметичности входных и выходных газовых коммуникаций проводится путем обмыливания каждый раз после проведения каких-либо демонтажно-монтажных работ. Регенерация катализатора проводится при ухудшении очистки получаемого азота от метана и заключается в кратковременном (до 5 минут) выключении прибора.

    Нужно подобрать оборудование?
    Звоните 8 (812) 467-34-74
    или оставьте телефон для звонка специалиста


    Посмотрите другое оборудование
    Здравствуйте!

    Пожалуйста, заполните приведённую ниже форму.
    Наш сотрудник свяжется с вами в кратчайшие и ответит на Ваш вопрос.

      E-mail для связи:

      Название Вашей организации:

      Суть вопроса: